非标自动化设计工作主要工作1、收集信息:详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节,和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。比较好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解,并了解工作场地中的环境要求,以及是否有什么特殊的要求;2、了解需求:向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求;3、方案确认:根据上述两个基本情况,结合可供选择的条件,提出初步可行性方案,供团队集体讨论后,交付给客户确认;(一般这会有几个来回后才能初步定下来)4、主要部件选型:在可行性方案经由客户确认后,开始进行自动化部品选型;(一般在做可行性方案时,也需要进行初步的选型动作)5、参数验证:根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求,进行全制程的工步设计,并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认;6、常规设计:在以上工作完成后,就可以进行装配总图草图的设计工作,进入常规的机械设计工作流程了。同时,由电气工程师和程序编制人员,依据整体实施方案和工步流程图,进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。 非标设备的设计没有具体的参考模型。自动化非标自动化
一般来说,中小型非标自动化研发销售企业大多面临资金、人才、市场三大挑战,只有把这三者平衡处理好,才有可能生存,才有机会面对市场可能出现的机遇。所以需静下心来,苦练内功,始终坚持信誉***、客户第一、质量保证的经营方针服务好每一位客户。为需求客户提供从计划方案、设计出图、零件加工、组装调试到售后服务的一体化解决方案。为客户解决后顾之忧。因为这一行业的技术门槛相对要高一些,所以做到这一点并不容易。涉及到设计,生产,安装,现场调试及售后服务等诸多环节,企业团队的建设也显得特别重要。由于规模较小,如何克服分工不够明确的问题也是一个难题。有困难才有机会,面对良好的市场前景和发展空间,也是这一行业特别吸引人的方面。走过生存初期的企业,必将赶上行业的快速发展的红利期。 自动化非标自动化在进行非标设备的设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标设备结构是否合理。
非标自动化设备定义:用户定制的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照国家颁布的统一行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。非标自动化设备可分为皮带线系列/倍速链系列/链板线系列、滚筒线系列、烘干线系列、装配线系列、自动化专机系列、VCM组装机生产系列等。广泛应用于汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、物流行业的仓储设施、加工制造业装配等行业。
非标自动化设备就是指根据用户需求定制的非标准类的自动化设备。它的外观、功能均为非国家标准规定的设备,是依照国家规定及统一行业标准,配合特殊环境、特殊用途、特殊作用,根据用户的需求,自行设计的新型设备。非标设备的设计没有具体的参考模型,现已多方面运用于不同的行业,包括航天、工业、电子、医疗卫生等领域。
人力成本上升趋势与自动化设备成本上升趋势比较,人力成本随着开发成本投入匀速递增,而自动化设备成本随着开发成本增大到一定程度会保持在一个稳定水平。 非标自动化设备实现自动上料、自动组装、自动测试检测,并将这些数据保存下来,可以追踪产量效率、良率等。
自动化技术常用于工业、农业、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的劳动功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化设计如何才能满足精益模式的要求1.、使用单任务的小设备,而不是使用多任务的大设备;设备越复杂,成本越高,可靠性越差,而且应对需求变化的柔性也较低;2、不盲目追求高速设备,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。3、尽量避免批量加工的设备,批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势,但会阻碍流动,使生产周期过长。 非标自动化是小量生产,自动化设备符合大量的生产。自动化非标自动化
自动化系统中的大型成套设备,也称自动化设备。自动化非标自动化
从非标自动化设备应用企业来讲,以下情况会阻碍非标设备行业技术提升。制造企业在人力资源短缺的压力下,选择上自动化设备项目。基于成本考虑,很多企业会优先选择半自动化的设备,稍微复杂的工序还是由人工完成,这种半自动化的产品,一个对机电一体化比较了解的工程师就可以**完成所有设计工作,技术含量相对较低。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。还有更深层次原因,企业自身的发展前景并不十分明朗,尽管人力成本较高,但公司可以根据订单状况可灵活调整人力需求,但自动化设备一旦导入,无论公司业务量如何变化,已经投入的设备成本就固定在那了,没法快速变现。自动化非标自动化
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